ブッチャーブロックカウンタートップの作り方


モンテバーチ作

ブッチャーブロックキッチンカウンタートップは伝統的に非常に人気があり、最近ではコンパニオンとしてよく使用されています固体表面のトップなど、他の材料を使用したトップ。それらの美的外観に加えて、彼らは損傷することなく熱い鍋を受け取ることができます。あなたはあなた自身の肉屋ブロックのカウンタートップを作ることができます、あるいは同じ技術がまな板、またはロールアラウンドカートのためのトップを作るために使われることができます。トップを作成する手順はかなり簡単ですが、プロジェクトには、特に大きなサイズのトップの場合、いくつかの特別なツールが必要です。示されているトップは、実際には2つのトップのうちの1つであり、1つはキッチンストーブの両側に配置されています。これにより、熱い鍋や皿をカウンタートップのストーブやオーブンから直接置いて冷やすことができます。

次に、ストリップはランダムな長さにクロスカットされます。
ブッチャーブロックトップは伝統的にハードメープルで作られています。最初のステップは、カエデを細片にすることです。

最初のステップ

最初のステップは、木材を入手することです。非常に硬く、木目が密集しているため、伝統的に硬いカエデが使用されます。輸送重量のため、地元で木材を入手するのが最善です。好きなものを選べるのもいいですね。鉋をお持ちの場合は、表面のない木材を購入し、鉋に通すことでコストを削減できます。とにかく、表面が非常に滑らかであることが重要です。そうしないと、接着の問題が発生します。これらのトップは、向かい合って接着された木材で構成されており、最初に、必要な厚さを作成するために必要な幅に木材を引き裂く必要があります。幅に約1/4インチを追加する必要があります。これにより、接着プロセスの凹凸を取り除くことができます。

この場合、上部は最初に2つの半分のセクションに接着します。
接着プラットフォームは、接着する上部より1/4インチ狭いストックを使用して作成し、パラフィン紙で覆い、ストリップを最初に乾式で所定の位置に配置する必要があります。

表示されている上部は2つのセクションで構成されており、2つのセクションが接着されています。これにより、両方の半分を滑らかにして表面仕上げし、接着したらジョイントを研磨するだけで済みます。

ハードメープルは裂けにくい場合があります。実際、私が使用した部品の中には、鉋や細かい歯の刃と一緒に使用すると、2馬力の丸のこ盤でさえもシャットダウンする不均一な粒子が特徴でした。私はバンドソーを使用してピースを大まかなサイズに「再ソーイング」し、次にそれらを目地棒にかぶせて、より均一な「顔」を実現しました。ブッチャーブロックも伝統的にランダムな長さのピースで構成されています。私は最初に全長のピースを使用し、各半分を終了するために別のピースを使用しました。これにより、ピースをより均一かつ簡単にクランプでき、長いピースが短いピースをしっかりと保持します。

Corian®の外観は気に入っていますが、コストは気になりませんか?よくDIYの固体表面のカウンタートップはSolidSurface.comからの材料で非常に手頃な価格でエレガントなオプションになることができます。基本的な木工技術とツールを使用して、独自のカスタムソリッドサーフェスカウンタートップ、デスクトップ、バスルームの洗面化粧台、洗濯準備エリア、シャワーウォール、またはその他の選択したサーフェスをインストールすることもできます。詳細については、ここをクリックしてください。

接着剤とクランプ

バークランプは、接着のために部品を一緒にクランプするために使用されます。短いピースを平らに保つために、サポートボードを最初にバーに配置する必要があります。このボードは、完成した接着アセンブリよりも約1/4インチ狭くする必要があります。バークランプを滑らかで平らな面の所定の位置に配置してから、サポートボードを所定の位置に置きます。ボードをパラフィン紙で覆います。 Cクランプを使用して、サポートボードの一方の端に木片を固定します。サポートボードの端と直角になっていることを確認してください。

接着された半分が滑らかになります。最高のツールはドラムサンダーです。示されている職人のドラムサンダーは、18インチ幅のボードを使用するか、36インチ幅のストックを研磨します。
すべてのストリップを接着剤でコーティングした後、上部をパラフィン紙で覆い、アセンブリをしっかりと固定します。

最初のフルレングスのフロントピースを切り取り、ボード上に置き、バークランプの前面と、サポートボードの端にクランプされた木製のストリップに合わせます。次に、ランダムな長さのピースをカットし、それぞれを互いに、および前のピースに対して所定の位置に配置します。ジョイントはランダムな長さで、ただし少なくとも3インチは重なる必要があります。最後のフルレングスのピースを含め、すべてのピースをドライレイドした後、最後の2つのレングスを取り外し、脇に置きます。次に、残りのすべての部品をクランプの後端に移動して、クランプスペースを確保します。

示されている上部には、アウトフィード端にサポートローラーが付いたバンドソーを使用して前半分がカットされた丸い角がありました。
ベルトサンダーを使用して、接着剤の線を切り取り、上面と下面を滑らかに研磨することもできます。

TitebondIIまたはIIIなどの防水または耐水性の接着剤を使用する必要があります。それらはまな板との間接的な接触についてFDAに承認されています。すべての面におがくずがなく、すべての準備ができていることを確認してください。接着剤が固まる前にクランプするために、かなり速く作業する必要があります。最初のまたは全長のピースを結合するセクションから始めて、かなり重い接着剤のビードをその裏側と各ランダムな長さのピースの端に塗布します。ピースを所定の位置に配置し、最後のフルレングスのピースを含むセクション全体に接着剤が塗布されるまで、各長さを続けます。クランプで圧力をかけ始め、均等に加え、ジョイントがきつく、均等で平らであることを確認します。 2番目のエンドボードを反対側の端に配置し、クランプしてランダムな長さのエンドジョイントを一緒に絞ることもできます。上面から余分な接着剤を拭き取り、アセンブリが少なくとも24時間硬化するのを待ちます。

次に、2つの半分が一緒にクランプされます。コーナーを取り外した状態で端をクランプするために、バンドソーコーナーピースを所定の位置にドライクランプして、クランプサポートを提供します。
次に、丸い角の端をディスクサンダーで滑らかに研磨しました。

滑らかにする

次のステップは、接着した表面を滑らかにすることです。これは、いくつかの方法で行うことができます。問題は、接着剤の線が多くのツールを鈍らせることです。手に時間がかかる場合は、従来の方法でハンドスムージングプレーンを使用できますが、スムージングによってプレーンが鈍くなり、頻繁に研ぐ必要があります。ベルトサンダーは、粗い紙、細かい紙、仕上げサンダーの順に使用することもできます。ベルトサンダーを使用して接着剤ラインを研磨してから、アセンブリをプレーナーに通すこともできます。最初に接着剤の線を研磨せずに、接着剤をプレーナーに通すと、プレーナーブレードに切れ目ができます。 WoodMasterのような一部のプレーナーには、このステップで交換できるオプションのサンディングドラムがあります。

全体次に、ドラムサンダーを使用して上部を研磨します。

これらのプロジェクトの究極のツールは、Craftsman Professional18インチドラムサンダーなどのドラムサンダーです。複数のトップを構築することを計画している場合、それは多くの時間と作業を節約することができます。最大研磨能力は18x 36 x 5インチで、図に示す24インチ幅のキッチンカウンターを簡単に研磨できます。

クラフツマンドラムサンダーの上部にはローラーとサポートがあり、カウンタートップなどの大きな部品をアウトフィードバックからインフィードテーブルに簡単に操作できます。

使用する方法に関係なく、上面と下面の両方を完全に研磨して滑らかにします。次に、開いているジョイントがないか調べます。水が下のキャビネットに流れ落ちないように、上部は完全防水にする必要があります。亀裂を接着剤で補充し、固まらせてから、滑らかに砂を落とします。

上部と下部カウンタートップの前端と端端は、ルーターの1/2インチの丸めビットを使用して丸められます。

表示されている上部の一方の端がカットされているため半径内で、この曲線が最初にレイアウトされ、曲線のあるセクションがカットされました。これは、ジグソーまたはオフフィードサポート付きのバンドソーを使用して行うことができます。次に、2つのセクションを接着し、このジョイントを滑らかに研磨します。最後のステップは、エッジを滑らかに研磨してから、ルーターの丸めビットを使用して、上端と下端の両方を丸めることです。示されている上部は、セラミックタイルの端の下に取り付けられ、すでに配置されているため、後端をルーティングして、はめ込むためのラベットを作成しました。

サラダボウルの仕上げは柔らかい布で塗られています。仕上げは、4/0ファインスチールウールを使用したコート間で滑らかになります。
上部は滑らかに研磨され、徐々に細かい紙やすりがかけられます。

最後のステップは、仕上げを適用することです。 H.ベーレンサラダボウルフィニッシュを使用しました。 これは無毒で食品安全な硬化仕上げです。 まず、木材を320グリットの滑らかさまで研磨します。 ほこりをすべて取り除きます。 糸くずの出ない白い布を薄く均一に塗り、仕上げを行います。 6時間の乾燥時間を待ってから、400グリットのサンドペーパーで軽くこすり落とし、塗り直します。 最後のコートから24時間待ってから、ナイロンメッシュパッドまたは4/0スチールウールでこすります。 72時間の硬化時間を待ってから、食品に接触する前に表面を洗います。

Write a Comment

メールアドレスが公開されることはありません。 * が付いている欄は必須項目です