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rev 9/2014
このセクションでは、一般的な安全について概説します。すべての実験室作業に適用される手順とポリシー。安全委員会は、特定の操作から生じる可能性のある潜在的な危険に対処するための追加要件を確立する場合があります。
実験室の操作の多様性を考えると、このマニュアルにはすべての潜在的な実験室の危険に関する特定の情報は含まれていません。教員は、研究室で危険を特定する際に最善の判断を下すことができます。さらに、このマニュアルの一部のポリシーと手順の一般的な性質を考えると、代替手順がより高いレベルの安全性を提供する状況が存在する可能性があります。教員が別の手順でより高いレベルの安全性が得られると考えている場合は、安全委員会に連絡して説明と許可を得る必要があります。
実験室で働く人々の態度は最も重要な要素の1つです。実験室実験の安全な実施において。設計から完成までの調査のすべての段階で、安全性を指針として考慮する必要があります。安全な実験室実験を設計および実行するための鍵は、潜在的な危険性に関する知識です。実験室で働く各個人の責任は、使用している化学物質の危険性と実行している操作を完全に理解することです。
4.1暴露源の管理
すべて実験は、危険な化学物質への暴露を最小限に抑えるように設計および実行する必要があります。発生源の削減、工学的管理、保護具の順で、暴露を管理する3つの主要な手段です。以下は、発生源の削減と工学的制御技術の例です。
発生源の削減
- 意図された目的に役立つ最も危険性の低い化学物質を使用してください。
- 必要最小限の有害化学物質を使用するように実験を設計します。
- 使用しないときは常に容器を閉じます。
- 開いた容器の表面積を最小限に抑えます（例：フラスコとビーカーの使用） 。
エンジニアリングコントロール
- 可能な限りドラフトを使用してください。
- 機器や化学薬品の長期保管にドラフトを使用しないでください。 。
- 換気システムのない部屋や再循環空気システムのある部屋での有害化学物質の放出を避けてください。
- 機器とガラス器具は設計された目的にのみ使用してください。損傷した機器やガラス器具は絶対に使用しないでください。
- 操作を放置する必要がある場合は、機器に障害が発生した場合に危険な化学物質を封じ込めてください。
保護具
保護具の最小レベルはセクション4.5に記載されています。ただし、一般に、発生源の削減と工学的管理が曝露管理のより効果的な手段であることを認識しておく必要があります。
4.2個人衛生
実験室での危険な化学物質への暴露や、ガラスの破片などの他の危険な状態による潜在的な傷害を最小限に抑えるには、適切な個人衛生慣行が不可欠です。
- 食品または飲料の保管または消費、化粧の塗布、および喫煙は、すべての実験室エリアおよび危険な化学薬品保管エリアで禁止されています。
- 「日常的な」曝露は避けてください。危険な化学物質を味わったり、臭いを嗅いだりしないでください。ピペットを口に入れないでください。
- 危険な化学物質を扱った後、実験室を出る前に、汚染されたらすぐに手を洗ってください。
- 実験室で作業するときは、長い髪とゆったりとした衣服を閉じ込める必要があります。
- 汚れたまたは汚染された白衣はプラスチックバッグに入れ、きれいなものと交換する必要があります。ラボマネージャーに連絡してください。
- Cole ScienceCenterでは常に靴を履く必要があります。
- 危険な化学物質や生物学的物質を扱うとき、または重い物体を動かすときは、つま先が閉じた靴を履く必要があります。足がこぼれたり落下物から保護されていないため、サンダルや穴あき靴は使用できません。
- 自分でプロジェクトに積極的に取り組んでいないが、ラボ内にいる場合でも、周囲の他の人の活動のリスクにさらされていることに注意してください。したがって、すべての安全予防措置が引き続き適用されます。
4.3ハウスキーピング
危険な化学物質を安全に取り扱うためには、実験室の作業エリアを整理して清潔に保つことが重要です。実行されている特定の手順に必要な機器と化学薬品のみが作業領域にある必要があります。これは、ドラフト内で作業する場合に特に重要です。多数のコンテナや機器を保管すると、ドラフトの効果が大幅に低下する可能性があるためです。複数の人が同じ実験室で作業している場合は、スペースとフードへのアクセスの要件について話し合い、作業領域について合意する必要があります。
セクション2で説明されているように、床と表面は清潔に保ち、こぼれたものはすぐに掃除する必要があります。
4.3.1ラボプロジェクトの終了
ラボプロジェクトが完了すると、一定期間アクティブでなくなるか、教職員または学生がハンプシャーカレッジを離れる場合、教職員と学生がクリーンアップを行う必要があります。ラボマネージャーによって承認されました。クリーンアップには以下が含まれます：
- 実験室またはプロジェクトエリア、および共有ストレージユニット、冷蔵庫、貯蔵室、化学キャビネット、廃棄物収集エリアからすべての危険物を取り除き、適切に処分します。
- すべての実験装置、フード、ベンチトップ、キャビネット、および棚を清掃および除染する
これらの手順は、実験室、それによって廃棄コストを削減し、作業のための清潔で安全な実験室を提供します。
ラボマネージャーは、危険物の適切なクリーンアップと取り扱いを検査し、適切なクリーンアップ、廃棄、除染の手順が実行されているかどうか、および教職員と彼女に通知します。 /彼の生徒はクリーンアップの責任を果たしました。クリーンアップは、学生が完了しなかった場合、教員の責任となります。
閉鎖時の危険物の不適切な管理またはクリーンアップに起因する問題は、自然科学部長、および必要に応じて学部長または学生部長が対処します。
4.4実験室でのペット
実験室でのペットの持ち込みは禁止されています。
4.5無人操作
操作を無人のままにしないでください。実験を放置する必要がある場合は、機器が故障した場合に備えて危険な化学物質を封じ込めてください。さらに、緊急時に部屋に入る人に危険が存在する場合は、ライトをオンのままにしてドアに警告サインを配置します。
4.6安全データシートとラボの安全情報
OSHA研究所基準では、「危険化学物質」を物理的または健康上の危険を示すものとして定義しています。
「物理的危険」-その化学物質は、可燃性液体、圧縮ガス、爆発性、可燃性、有機過酸化物、酸化剤、発熱性、不安定性（反応性）、または水反応性であるという科学的に有効な証拠です。
「健康被害」-化学物質が存在する急性または慢性の健康影響が発生する可能性があるという確立された科学的原則に従って実施された少なくとも1つの研究に基づく統計的に有意な証拠…含まれるもの…発癌物質、毒性または高毒性物質、生殖毒性、刺激物、腐食性物質、感作物質、肝毒素ネフロトキシン、ニューロトキシン、作用する薬剤造血（血液）システム、および肺、皮膚、目、または粘膜を損傷する薬剤。
化学物質の危険性を判断することは、化学物質の製造者の責任です。特定の化学物質の危険性に関する情報は、ラベル、製造元の安全データシート（SDS）、および参考文献に記載されている参考資料に記載されています。
製造元から受け取った安全データシートは、すべてのユーザーが利用できます。 CSCの。
SDSには、以下を含む詳細な化学情報が含まれています。
- 特定の製品の内容
- その材料に関連する物理的、化学的、および毒物学的危険性
- 必要な適切な個人用保護具および衣類（適切な種類の手袋、ゴーグルなど）
- 安全な取り扱いおよび廃棄のガイドライン
- ケアおよび連絡担当者を含む緊急時の手順（例：毒物接触）
CSC材料のSDSは、ハブのリンクから入手できるオンラインライブラリにあります。SDSの読み方に関するファクトシートは付録4に含まれています。 -A。
化学物質の危険性の重大度を分類するためのいくつかのシステムがあります。siを認識することが重要です。それらのシステムの奇跡と違い。 2つの一般的なシステム、グローバルハーモナイゼーションシステム（SDSで必要）と全米防火協会の危険識別システムについては、付録4-Bで説明しています。
4.7化学品の在庫、輸送、出荷
すべての化学物質はCSC化学物質目録に含まれている必要があります。新しい化学物質を受け取ったら、教員またはラボマネージャーがタグを付けて在庫に入力する必要があります。容器を空にするか、化学薬品を処分するときは、日付を在庫に入力する必要があります。化学物質をある保管場所から別の保管場所に移動する場合、在庫の場所を更新する必要があります。実験室で一時的に使用するために保管場所から取り出された化学物質は、場所を変更する必要はありません。
ボトルキャリアまたはカートは、任意の量の急性毒素と1リットル以上の可燃性または濃酸または塩基の容器を貯蔵室から実験室に、または実験室間で移動するときに使用する必要があります。他の化学物質を貯蔵室から実験室に、および実験室間で移動する場合は、ボトルキャリアまたはカートの使用をお勧めします。
ハンプシャーカレッジから他の場所への危険物（化学物質、生物学的物質など）のすべての輸送は、運輸省（DOT）および国際航空運送協会（IATA）のすべての要件に準拠します。ラボマネージャーは、化学物質や危険物を出荷する前に、化学衛生担当者に通知する必要があります。すべての化学物質および危険物の出荷は、材料が適切に梱包およびラベル付けされ、適切な文書が出荷に添付されていることを確認するために承認される必要があります。ラボマネージャーは、出荷に関連するすべての記録を化学衛生責任者に転送する責任があります。
4.8個人用保護具
日常的または偶発的な出来事による怪我を防ぐために、保護具を着用する必要があります。各教職員または監督スタッフは、スタッフと学生に適切な保護具を選択する責任があります。以下の個人用保護具は、実験室で働く人のために用意されています。作業に必要な機器を把握してください。
4.8.1目と顔の保護
各実験室での操作の危険性を特定し、承認された眼鏡を着用する必要があります。以下の表4-1に要約されているように、ANSI規格Z87.1を満たす目の保護は、必要な目の保護の最小レベルです。
化学薬品、特に溶剤を扱うとき、またはその近くで作業するときは、コンタクトレンズを着用しないでください。
4.8.1.1化学薬品のスプラッシュゴーグルが必要な操作
保護するため化学物質による目の危険からの学生、教職員、スタッフ、および訪問者、以下の操作には化学物質のスプラッシュゴーグルが必要です。これらの操作がサッシを下げた状態でヒュームフード内で行われる場合、安全メガネは許容されます。
- 強酸または強塩基の使用（2〜10のpH範囲外）。
- 腐食性ガスの使用。
- 爆発の可能性のある化学物質または水反応性化学物質の使用（セクション5.3で定義）。
- 急性毒性化学物質（セクション5.6で定義）の使用液体または粉末の形態。
- リスクまたは圧力の蓄積、飛沫または粒子の危険がある場合の極低温液体の使用。
- 液体形態の他の危険な化学物質の使用。
- 爆発または爆発の危険がある場合の活動。
ゴーグルは、危険を引き起こす活動を行った人および隣接する人が着用する必要があります。スプラッシュゴーグルの着用が義務付けられている教員、スタッフ、ティーチングアシスタント、および学生と一緒に働く訪問者も、スプラッシュゴーグルを着用する必要があります。教員は、スプラッシュハザードを引き起こし、したがってスプラッシュゴーグルを必要とするラボでの追加の操作を特定する責任があります。
化学スプラッシュゴーグルは、ラボエリア全体にある「ゴーグル」とマークされたボックスで入手できます。これらのゴーグルは、米国規格協会のZ87.1規格（1998）に適合しています。追加の保護のためにフェイスシールドも利用できます。化学スプラッシュゴーグルはフェイスシールドの下に着用する必要があります。
4.8.1.2安全メガネまたはスプラッシュゴーグルが必要な操作
次の操作では、安全メガネまたはスプラッシュゴーグルを使用する必要があります。
- スプラッシュゴーグルを必要としない液体または微粒子の化学物質を使用または生成する操作。
- チッピング、切断、および研削作業。
- UVおよび/または曝露が可能な場合に安全機構が放出源を自動的に遮断しない限り、UVまたはIR放出を生成および放出する機器を操作する場合は、IR保護保護メガネが必要です。 ANSIZ87.1-89を参照してください。
- ガスボンベにレギュレーターを取り付けたり取り外したりする場合。
4.8.2手袋
手袋を着用する必要性、および適切な手袋の選択は、化学物質の危険性、実験中の汚染の可能性によって異なります。 、および器用さの要件。スタッフと学生に適切な手袋を選択するのは教員の責任です。
適切な手袋の選択は、浸透率と破過時間によって測定される材料の特定の耐薬品性の関数です。使い捨てラテックス手袋は、最も一般的に使用される実験室の有害化学物質に対する耐性が限られています。使用されている化学物質に対する耐性を調査せずに、または汚染が予想される操作で使用しないでください。汚染された場合は、すぐに取り除き、手を洗う必要があります。ラテックス手袋の使用はまた、敏感な人や他の人がラテックスアレルギーを発症するという深刻なアレルギー症状のリスクをもたらします。
より耐性のある手袋には、天然ゴム、ネオプレン、ニトリル、ブチル、バイトン、およびポリ塩化ビニルが含まれます。ニトリル手袋は倉庫で入手できます。他の手袋は必要に応じて注文する必要があります。
適切な手袋を選択するには、手袋メーカーの推奨事項と特定の有害化学物質の製品安全データシートを使用する必要があります。
Best Manufacturing Company
Ansell Occupational Health Care
オクラホマ州立大学
4.8.3衣類
保護衣類の目的は、皮膚の汚染を防ぎ、汚染物質の運搬を防ぐことです。実験室の外。ストリートウェアは皮膚の保護が制限される場合がありますが、汚染物質が実験室の外に運ばれる可能性があります。かさばるまたはぶら下がっている服装や可燃性の高い衣服は、実験室では着用しないでください。
防護服：すべての実験室で白衣の使用を強くお勧めします。実験室で取り扱う場合は、白衣を着用する必要があります。
- 皮膚から吸収される特定の発がん物質（5.8を参照）または生殖毒素（5.7を参照）の量
- 任意の量の急性毒素（5.6を参照）。
- 25 mLを超える強酸または強塩基（pH範囲2〜10以外）
白衣はラボマネージャーから入手できます。汚れた、または汚染された白衣はビニール袋に入れ、きれいなものと交換する必要があります。ラボマネージャーに連絡してください。
潜在的な汚染をラボエリアに限定するために、ラボエリアを離れる前にすべての保護服を脱ぐ必要があります。
フッ化水素酸を使用する場合など、特定の危険度の高い作業では、追加の特殊な防護服も使用する必要があります（セクション5.2.4を参照）。繰り返しになりますが、スタッフと学生に適切な保護具を選択するのは教員の責任です。
保護靴：Cole ScienceCenterでは常に靴を履く必要があります。危険な化学的または生物学的物質を扱う場合、または重い物体を動かす場合は、つま先が閉じた靴を履く必要があります。足がこぼれたり落下物から保護されていないため、サンダルや穴あき靴は使用できません。
4.9フード
コールサイエンスセンターには、いくつかの異なるタイプのフードがあります。これらのそれぞれについて、以下で簡単に説明します。適切なフードを使用する必要があります。間違ったタイプのフードを使用すると、潜在的な危険が高まる可能性があります。すべてのフードは、適切な性能を検証するために毎年テストされます。
4.9.1汎用ヒュームフード
ユーザーを保護するように設計されたこれらのフードは、可燃性物質、酸の操作に適しています。 、塩基および有機溶媒;サッシを指定点（赤い矢印）まで下げて操作してください。このポイントまで下げられたサッシで作業すると、必要な引き込み（フードへの空気の流れ）が作成され、水しぶきや爆発からの保護が追加されます。
1。ドラフトを使用する前に、次の注意事項を守ってください。
- 適切な空気の流れを妨げるため、フード内のかさばるアイテムをすべて取り外します。
- フードの電源を入れ、フードを確認します。空気を吸い込んでいます（開口部に保持されているティッシュまたはキムワイプをフード領域に静かに引き込む必要があります）。
- フードに化学薬品を保管したり、保管した化学薬品を使用前に取り出したりしないでください。
2。ドラフトを使用するときは、次の注意事項を守ってください。
- ドラフト内に不要な材料を入れないでください。
- フードに保管されている化学物質または廃棄物は、二次封じ込めに入れる必要があります。
- 可燃物を扱う場合は、本質安全防爆（防爆）機器のみを使用してください。 （本質安全防爆装置はラボマネージャーから入手できます。）
- すべての材料をボンネットの内側に少なくとも6インチ戻します。緊急時にサッシを完全に閉じることができる必要があります。
- 適切な通気のために、サッシを指定されたレベル（赤い矢印）まで下げて作業します。
- 空気の乱れ（ドア、ファン、通行人の開放など）に注意してください。これらはフードへの空気の引き込みに影響を与えるためです。
- フードの視認性とサッシの安全な操作を妨げるため、サッシに標識や材料を取り付けないでください。
- こぼれたものはすぐに片付けてください。一部の材料は最初に処理する必要があるため（たとえば、酸と塩基を中和する必要があるため）、これを行う適切な方法についてインストラクターまたはラボマネージャーに問い合わせてください。
4.9.2層流フローフードと生物学的安全キャビネット
層流フードは、微生物学的作業を汚染から保護するために使用されます。それらはUVランプ源を含んでいません。これらはクリーンベンチとも呼ばれ、高純度の作業で非常にクリーンな環境が必要な場合に、危険物のない材料での作業に使用されます。オペレーターは材料と気流の下流に座ります。したがって、有毒で感染性があり危険な物質を層流フードに使用しないでください。
生物学的安全キャビネット（別名組織培養フード）は、病原体の処理などの危険な微生物学的作業に使用されます。それらは、組織培養分析や細菌学的またはウイルス学的用途など、バイオセーフティーレベル1および2を必要とする操作のために人、製品、および環境を保護するように設計されています。これらのフードには、紫外線ランプ光源とHEPAフィルターが含まれており、サイズが
0.03umの粒子に対して99.9％効率的です。
これらのタイプのフードは、危険な蒸気からユーザーを保護しません。現時点では、ハンプシャーには、無菌のフード環境を提供しながら化学物質の蒸気から保護するフードがありません。
4.10電気の安全性
実験室で使用される電圧と電流は潜在的に致命的です。安全でない電気的状況が存在する場合（たとえば、ワイヤーが経路を横切って張られている、ワイヤーの擦り切れが見つかっている、アースプラグが取り外されている）、または機器が誤動作している場合は、ラボマネージャーに通知する必要があります。
機器は、メーカーのガイドラインに従って定期的に整備されます。使用されていない機器は「ロックアウト」する必要があります。ロックアウトは、修理または検査中に機器の電源を入れたり操作したりすることを防ぎます。修理が完了してロックアウトが解除されるまで、機器を再起動することはできません。訓練を受けた個人のみが機器を実行する必要があります。修理または改造。
4.10.1電気泳動の安全性
電気泳動は、ユーザーが高電圧でワイヤーを操作するときに潜在的な危険をもたらす実験技術です。電気泳動を使用する場合は、次の注意事項があります。常に従う必要があります：
- そのエリアのベンチと床は乾いている必要があります
- 高電圧リードは無傷で、接続は安全で、プラグが露出していない必要があります
- 使用中はすべての電気泳動チャンバーをカバーする必要があります
- 使用後はすべての電源をゼロの電圧と電流に切り替え、すべてのリード線をユニットから抜く必要があります（電源には電気充電を保存する内部容量eユニットの電源を切った後でも、偶発的な放電は致命的となる可能性があります）
- 片手だけを使用して高電圧リード線を抜き差しし、もう一方の手を接地するような位置に置かないでください。胸部に致命的な衝撃を与える可能性がある場合
- 適切な監督と仲間の立ち会いなしに電気泳動システムを操作しないでください
4.11機械工具
固定式の機械工具と電動工具の使用には、次の要件が適用されます。
- 機械工具と電動工具の使用は、教員の指示と直接の監督の下で行う必要があります。使用する工具の危険性と適切な安全対策に精通しているスタッフ。
- すべての機械工具は、施錠された場所に保管するか、監督する教職員が不在の場合は施錠する必要があります。
- 仕事に適したツールを選択してください。間に合わせの道具や小さめの道具は常に危険です。
- 目の保護具は常に着用する必要があります。 ANSI規格Z87.1-89に適合するサイドシールド付きの保護メガネは、最低限の保護レベルです。特定の状況ではゴーグルを使用することをお勧めします。
- 作業を開始する前に、すべての安全装置が設置され、機能していることを確認してください。機器を操作するときは、メーカーが提供するガードを使用する必要があります。製造されたツールガードはOSHA要件を満たしている必要があります。
- ポータブル電動工具の配線不良やスイッチの緩みを確認してください。擦り切れたコードやアースプロングを取り外した状態で工具を使用しないでください。
- チャックキー、キャリパー、ゲージ、およびその他の工具は、使用後すぐに取り外す必要があります。そうすることを忘れると、機械の始動時に工具が発射物になる可能性があります。
- 機械の操作中は、手袋、腕時計、指輪、ブレスレット、その他の装身具を着用しないでください。長い髪とゆったりとした衣服は、操作中の機械の近くで管理する必要があります。ぼろきれ、図面、手工具、潤滑剤容器、およびその他の緩い物体は、機械の動作中に振動する可能性のある可動機械部品および機械表面から遠ざける必要があります。
- 可能な場合は、万力またはクランプを使用して作業を固定します。
- ポータブルツールを使用するときは、行き過ぎないでください。常にバランスを取り、適切な足場を維持してください。
- 作業エリアの潜在的な危険に注意してください。近くで作業する他の人の危険や作業スペースの要件を見逃さないでください。奇妙な環境で電動工具を操作するときは、作業を開始する前に、可燃性液体、可燃性物質、その他の危険を確認してください。
- 物事の邪魔にならないようにしてください。機械によっては、大量の破片が発生する場合があります。機械の集塵システムに捕らえられなかった破片は、特定の方向に機械から押し出され、オペレーターの視界を妨げたり妨害したりする場合があります。一部のマシンでは、状況によってはストック材料が排出される場合もあります。たとえば、テーブルソーやウッドジョイナーは、材料が不適切に供給された場合、ブレードの回転方向にウッドストックを排出します。これらの機械は片側から操作して、起こりうる危険を最小限に抑える必要があります。
- チップや破片は、圧縮空気や手作業ではなく、ブラシで洗浄する必要があります。
- 自然発火性物質の機械加工金属（マグネシウムなど）または有毒金属（ベリリウム、カドミウム、鉛、オスミウムなど）には特別な予防措置が必要です。これらの種類の材料の作業には、安全局の承認が必要です。
- 部品が完全に停止するまで、ストックを取り外したり、機械の可動部品の近くに手を伸ばしたりしないでください。機械を「オフ」にしても、多くの機械の危険な動きがすぐに止まるわけではありません。
- 機械の調整または注油は、安全装置が取り外されたりバイパスされたりしていない場合、およびオペレーターが危険なエネルギーにさらされていない場合にのみ、機械の動作中に行うことができます。
- 修理およびサービスハンプシャーカレッジのロックアウト/タグアウトプログラムに従って行う必要があります。
付録4-A：MSDSの読み方
付録4-B：ラベル付けとランキングの基準
