Podsumowanie: Zestawienie materiałów (BOM) jest dokumentem absolutnie krytycznym na wszystkich etapach cyklu rozwoju produktu – od zaopatrzenia i produkcji, do logistyki i zarządzania zapasami, do sprzedaży i obsługi posprzedażowej.

Zestawienie komponentów (BOM) to scentralizowane źródło informacji, które zawiera listę wszystkich zespołów, podzespołów, części i surowców potrzebnych do wyprodukowania jednej jednostki gotowego produktu. Mówiąc najprościej, każdy gotowy produkt ma własną listę materiałów. BOM zwykle zawiera hierarchię, w której gotowy produkt jest wyświetlany na najwyższym poziomie, a komponenty i materiały na najniższym poziomie. Podana jest również ilość każdego elementu potrzebna do ukończenia jednej jednostki następnego najwyższego poziomu montażu.

Istnieją różne rodzaje BOM dla różnych przewidywanych zastosowań i potrzeb biznesowych. Na przykład zestawienie materiałów (eBOM) jest używane w całym procesie projektowania. eBOM zawierają wszystkie alternatywne i zastępcze numery części i części zawarte w uwagach do rysunku, takie jak: nazwa części, numer części, rewizja części, opis, ilość, rozmiar, długość itp. Lista materiałów (mBOM) na z drugiej strony jest używany w całym procesie produkcyjnym. mBOM zawierają wszystkie zespoły i części wymagane do skonstruowania produktu gotowego do wysyłki, a także informacje o wzajemnych powiązaniach części i wszelkich wymaganych materiałach opakowaniowych. Zestawienie materiałowe sprzedaży i zestawienie materiałów serwisowych to dwa inne powszechnie używane zestawienia komponentów.

BOM jest planem produktu i ma kluczowe znaczenie dla każdego aspektu jego cyklu życia – od zaopatrzenia i kontroli produkcji po logistykę i zapasy zarządzanie, sprzedaż i usługi posprzedażowe. Niekompletne lub niedokładne BOMy mogą powodować opóźnienia w produkcji, wzrost kosztów produkcji i operacyjnych, spadek jakości produktów oraz zwroty lub przeróbki produktów.

Dlaczego BOM są tak ważne?

BOMy zawierają wszystkie informacje potrzebne do wytworzenia produktu i działają jako podstawowe elementy składowe dokumentacji produktu. Często są zarządzane w wielu dyscyplinach inżynieryjnych (eBOM) i zespołach produkcyjnych (mBOM), a także mają duży wpływ na finanse i zakupy, ponieważ służą do obliczania kosztów montażu, a także planowania harmonogramu zakupów i kosztów materiałów. Ponadto dział sprzedaży może wykorzystywać BOMy do obliczania kosztu produktu i marż; a logistyka może wymagać określonych informacji BOM, takich jak wymagania dotyczące pakowania i dostawy. Wreszcie, serwis posprzedażny może skonsultować się z BOM w celu uzyskania szczegółów wymiany i naprawy lub specyfikacji produktu.

Kluczem do skutecznego zarządzania BOM jest posiadanie scentralizowanej lokalizacji dla BOM i innych rekordów produktów. Firmy często mają działy pracujące w silosach, używające różnych narzędzi i pracujące z różnymi danymi produktów. Może to skutkować utratą produktywności, nadmiernymi zapasami, poprawkami i błędami, problemami z jakością, przekroczonymi terminami i wprowadzaniem produktów na rynek, dłuższym czasem wprowadzenia na rynek i ostatecznie utraconymi możliwościami. Natomiast możliwość kontrolowania zarządzania zmianami zapewnia każdemu w firmie jedną wersję prawdy.

Ponieważ wiele organizacji przenosi się do działalności globalnej, gdzie projektowanie produktów odbywa się po jednej stronie świata, a procesy produkcyjne są zlecane na zewnątrz, współpraca i bezpieczne i skuteczne udostępnianie informacji o produktach jest koniecznością . Dzięki odpowiednim systemom zarządzania BOM organizacje mogą zapewnić integralność procesów projektowania i produkcji, a także ograniczyć ryzyko związane z udostępnianiem informacji o produkcie.

W jaki sposób tworzysz BOM

Tworzenie BOM jest krytycznym krokiem w rozwoju produktu i kluczem do zapewnienia spójności w całym procesie produkcyjnym.Zasadniczo BOM zawiera:

• Element nadrzędny
• Komponenty lub zespół
• Ilość

Niektóre z najważniejszych pól, które należy uwzględnić w rekordzie BOM, to:

• Numer części i komponentu
• Unikalny numer części
• Unikalna nazwa części dla każda część lub zespół
• Specyfikacje materiałów
• Opis każdej części
• Obrazy
• Kod koloru
• Wykończenie / tekstura
• Ilość
• Wymiary jednostkowe
• Cena jednostkowa
• Całkowity koszt
• Czas oczekiwania na wykonanie określonej części
• Narzędzia

Dostawca

• Stan
• Uwagi / uwagi

Zestawienie komponentów może wyglądać następująco:

( Integracja wtyczki oprogramowania Upchain PLM z Excelem)

Zarządzanie BOM: alternatywy Excel VS

Zestawienie materiałów, jakie znamy, sięga lat 60-tych, kiedy organizacje zaczęły wdrażać programy komputerowe do zarządzać swoimi BOMami. Sposób, w jaki firmy obsługują BOM, niewiele się zmienił od tamtego czasu – większość organizacji nadal tworzy swoje BOM w arkuszach kalkulacyjnych.

Po pierwsze, wraz z rozwojem systemów MRP, Lean, Kanban i TQM; następnie, wraz z rozprzestrzenianiem się zarządzania cyklem życia produktu (PLM), zarządzania danymi produktu (PDM) i systemów realizacji produkcji (MES), systemy opracowywania produktów stały się znacznie bardziej wyrafinowane. Technologie w chmurze i organizacje obsługujące IoT koncentrują się na współpracy, łącząc informacje fizyczne i cyfrowe w całym łańcuchu dostaw.

W przeszłości Excel był podstawowym narzędziem biznesowym do zarządzania zestawieniami komponentów. Jest szybki we wdrożeniu, licencje kosztują niewiele lub nic, a większość ludzi zna arkusze kalkulacyjne. Najlepiej nadaje się do małej organizacji produkcyjnej z jedną lokalizacją.

Jednak wraz z rozwojem i rozwojem firmy rozwijają się również jej produkty i procesy produkcyjne, co skutkuje innym zestawem potrzeb w zakresie integracji, udostępniania danych, bezpieczeństwa, współpracy, krótszego czasu wprowadzenia na rynek i nie tylko. To wtedy firmy zaczynają rozważać zakup oprogramowania.

Narzędzia programowe, takie jak Upchain PLM, mogą pomóc w utrzymaniu porządku w zestawieniach komponentów i utrzymaniu aktualności danych. W ramach platformy można dołączać pliki rysunków, przeglądać je bezpośrednio w systemie i przechowywać je w jednym centralnym miejscu. Możesz przeglądać modele 3D i ich komponenty, tworzyć znaczniki i dodawać komentarze, przeglądać poprzednie wersje, tworzyć przepływy pracy i nie tylko.

Przed oceną narzędzi do zarządzania zestawieniami komponentów należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych funkcji. Przede wszystkim narzędzie do zarządzania BOM musi zapewniać jedno źródło danych w całej organizacji i łańcuchu dostaw w czasie rzeczywistym. Po drugie, należy go skonfigurować w taki sposób, aby zespoły działające w różnych funkcjach i lokalizacjach miały różne poziomy dostępu do zestawów danych produktów, jednocześnie współpracując i efektywnie. Wreszcie, narzędzie powinno umożliwiać integrację partnerów i udostępnianie danych w bezpiecznym środowisku.

Podsumowanie

Tworzenie wykazu materiałów jest krytycznym i czasochłonnym zadaniem. Zarządzanie nim, aktualizowanie informacji i udostępnianie danych produktów może stać się przytłaczające. Nieefektywność i komplikacje mogą pojawić się, gdy firma rozszerza się i dodaje partnerów w całym łańcuchu dostaw.

Rozwiązania do zarządzania zestawieniami materiałowymi w chmurze, takie jak Upchain, mogą pomóc Twojej firmie w usuwaniu nieefektywności, skalowaniu operacji, minimalizowaniu ryzyka i zadbaniu o wszystkie inne potrzeby w zakresie zarządzania BOM.