요약 : BOM (Bill of Materials)은 조달 및 제조, 제품 개발 라이프 사이클의 모든 단계에서 절대적으로 중요한 문서입니다. 물류 및 재고 관리, 판매 및 애프터 서비스까지.

BOM (Bill of Materials)은 한 단위의 완제품을 생산하는 데 필요한 모든 어셈블리, 하위 어셈블리, 부품 및 원자재를 나열하는 중앙 집중식 정보 소스입니다. 간단히 말해, 각 완제품에는 자체 BOM이 있습니다. BOM에는 일반적으로 완제품이 최상위에 표시되고 구성 요소와 재료가 최하위에 표시되는 계층 구조가 포함됩니다. 다음으로 높은 수준의 조립품 하나를 완료하는 데 필요한 각 품목의 수량도 나열됩니다.

예상 용도와 비즈니스 요구에 따라 다양한 유형의 BOM이 있습니다. 예를 들어, 엔지니어링 재료 명세서 (eBOM)는 설계 프로세스 전반에 걸쳐 사용됩니다. eBOM에는 부품 이름, 부품 번호, 부품 개정, 설명, 수량, 크기, 길이 등과 같이 도면 메모에 포함 된 모든 대체 및 대체 부품 번호와 부품이 포함됩니다. mBOM (제조 재료 명세서) 다른 한편으로는 제조 공정 전반에 걸쳐 사용됩니다. mBOM에는 즉시 배송 가능한 제품을 구성하는 데 필요한 모든 어셈블리와 부품은 물론 부품이 서로 어떻게 관련되어 있는지에 대한 정보와 필요한 포장 재료가 포함됩니다. 판매 BOM과 서비스 BOM은 일반적으로 사용되는 다른 두 가지 BOM입니다.

BOM은 제품의 청사진이며 조달 및 생산 관리에서 물류 및 재고에 이르기까지 수명주기의 모든 측면에서 중요합니다. 관리, 판매 및 애프터 서비스. 불완전하거나 부정확 한 BOM은 생산 지연, 생산 및 운영 비용 증가, 제품 품질 저하, 제품 반품 또는 재 작업을 유발할 수 있습니다.

BOM이 중요한 이유는 무엇입니까?

BOM에는 제품을 제조하는 데 필요한 모든 정보가 포함되며 제품 기록의 핵심 구성 요소 역할을합니다. 여러 엔지니어링 분야 (eBOM) 및 제조 팀 (mBOM)에서 관리되는 경우가 많으며 조립 비용을 계산하고 구매 일정 및 비용을 계획하는 데 사용되기 때문에 재무 및 구매에도 큰 영향을 미칩니다. 재료의. 또한 판매는 BOM을 사용하여 제품 비용과 마진을 계산할 수 있습니다. 물류에는 포장 및 배송 요구 사항과 같은 특정 BOM 정보가 필요할 수 있습니다. 마지막으로 A / S 서비스는 교체 및 수리 세부 사항 또는 제품 사양에 대해 BOM을 참조 할 수 있습니다.

성공적인 BOM 관리의 핵심은 BOM 및 기타 제품 기록을 중앙에 위치시키는 것입니다. 회사는 종종 사일로에서 작업하고 다른 도구를 사용하고 다른 제품 데이터로 작업하는 부서를 가지고 있습니다. 이로 인해 생산성 손실, 초과 재고, 재 작업 및 오류, 품질 문제, 기한 및 제품 출시 누락, 시장 출시 시간 연장, 결국 기회 누락이 발생할 수 있습니다. 반면에 변경 관리를 제어 할 수있는 기능은 회사의 모든 사람이 단일 버전의 진실을 가지도록 보장합니다.

많은 조직이 제품 설계가 세계의 한쪽에서 수행되고 제조 프로세스가 세계의 다른 쪽에서 아웃소싱되는 글로벌 운영으로 이동함에 따라 안전하고 효과적으로 제품 정보를 공동 작업하고 공유하는 것이 필수입니다. . 적절한 BOM 관리 시스템을 갖추면 조직은 설계 및 제조 프로세스의 무결성을 보장하고 제품 정보 공유와 관련된 위험을 완화 할 수 있습니다.

BOM 생성 방법

BOM 생성은 제품 개발의 중요한 단계이며 제조 프로세스 전반에 걸쳐 일관성을 보장하는 핵심입니다.기본적으로 BOM에는 다음이 포함됩니다.

• 상위 항목
• 구성 요소 또는 어셈블리
• 수량

BOM 레코드에 포함해야 할 가장 중요한 필드는 다음과 같습니다.

• 부품 및 구성품 번호
• 고유 부품 번호
• 각 부품 또는 어셈블리
• 재료 사양
• 각 부품에 대한 설명
• 사진
• 색상 코드
• 마무리 / 텍스처
• 수량
• 단위 측정
• 단가
• 총 비용
• 특정 부품을 만들기위한 리드 타임
• 도구

공급 업체

• 상태
• 참고 / 비고

Bill of Material은 다음과 같습니다.

( Excel과 업체 인 PLM 소프트웨어 플러그인 통합)

BOM 관리 : Excel VS 대안

우리가 알고있는 BOM은 조직이 컴퓨터 프로그램을 구현하기 시작한 1960 년대로 거슬러 올라갑니다. BOM을 관리합니다. 회사가 BOM을 처리하는 방식은 그 이후로 크게 변하지 않았습니다. 대부분의 조직은 여전히 스프레드 시트에 BOM을 생성합니다.

첫째, MRP 시스템, Lean, Kanban 및 TQM의 등장으로; 그 후 PLM (Product Lifecycle Management), PDM (Product Data Management) 및 MES (제조 실행 시스템)의 확산으로 제품 개발 시스템이 훨씬 더 정교 해졌습니다. 클라우드 기술 및 IoT 지원 조직은 협력에 중점을 두어 공급망 전체에서 물리적 정보와 디지털 정보를 통합합니다.

역사적으로 Excel은 BOM 관리를위한 비즈니스 도구였습니다. 구현이 빠르고 라이센스 비용이 거의 들지 않으며 대부분의 사람들이 스프레드 시트에 익숙합니다. 단일 위치의 소규모 제조 조직에 가장 적합합니다.

그러나 회사가 성장하고 확장함에 따라 제품 개발 및 제조 프로세스도 마찬가지로 통합, 데이터 공유, 보안, 협업, 시장 출시 시간 단축 등에 대한 다양한 요구가 발생합니다. 기업이 소프트웨어를 고려하기 시작할 때입니다.

Upchain PLM과 같은 소프트웨어 도구는 BOM을 체계적으로 유지하고 데이터를 최신 상태로 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 플랫폼 내에서 도면 파일을 첨부하고, 시스템에서 바로 도면을보고, 중앙 위치에 저장할 수 있습니다. 3D 모델 및 해당 구성 요소를보고, 마크 업을 만들고 주석을 추가하고, 이전 버전을보고, 이슈 워크 플로를 만드는 등의 작업을 수행 할 수 있습니다.

BOM 관리 도구를 평가하기 전에 고려해야 할 몇 가지 주요 기능이 있습니다. 우선 BOM 관리 도구는 전체 조직과 공급망에 걸쳐 실시간으로 단일 데이터 소스를 제공해야합니다. 둘째, 서로 다른 기능과 위치에있는 팀이 협업적이고 효율적으로 작업하면서 제품 데이터 세트에 서로 다른 수준의 액세스 권한을 가질 수 있도록 설정해야합니다. 마지막으로이 도구는 안전한 환경에서 파트너 통합 및 데이터 공유를 가능하게해야합니다.

마무리

재료 명세서 작성은 매우 중요하고 시간이 많이 소요되는 작업입니다. 이를 관리하고, 정보를 최신 상태로 유지하고, 제품 데이터를 공유하는 것은 부담 스러울 수 있습니다. 회사가 공급망 전체에 걸쳐 파트너를 확장하고 추가함에 따라 비효율 성과 복잡성이 발생할 수 있습니다.

Upchain과 같은 클라우드 BOM 관리 솔루션은 회사가 비 효율성을 제거하고, 운영을 확장하고, 위험을 최소화하고, 기타 모든 BOM 관리 요구를 처리하는 데 도움이 될 수 있습니다.