非破壊検査（NDT）と非破壊検査の種類
非破壊検査（NDT） ）は、将来の有用性に影響を与えない技術を使用したオブジェクトまたは材料の検査です。 NDT技術は、テスト対象のオブジェクトを傷つけたり破壊したりすることはありません。 NDTは、製造歩留まりに影響を与えることなく、品質管理と費用対効果の優れたバランスを提供できます。
「NDT」という用語には、次のことができる多くの方法が含まれます。
・内部または外部の欠陥を検出する
・決定する 構造、組成、または材料特性
・幾何学的特性の測定
NDTは、材料の選択、研究開発、品質保証、製造など、製品の設計および製造プロセスのあらゆる段階で使用でき、使用する必要があります。
非破壊検査は、非破壊評価（NDE）または非破壊検査（NDI）とも呼ばれます。
さまざまなタイプのNDTメソッド
- 共鳴検査（RI）
- 放射線X線（RT）
- コンピューター断層撮影（CT）
- 磁粉探傷検査（MT）
- 超音波探傷検査（UT）
- 電磁渦電流（ET）
- 音響放射テスト（AE）
- 液体浸透探傷検査（PT）
- 光学テスト
- 目視検査
従来のNDT技術の比較
 すばらしい |
 普通 |
 悪い |
| RAM 共振 音響 |
ET Eddy Current |
MT / PT Magnetic / Penetrant |
UT 超音波 |
RT ラジオグラフィー |
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| 欠陥/問題 | |||||
| 亀裂/チップ/ボイド | |
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| 材料特性 | |
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| 欠落した操作 | |
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| 構造的完全性 | |
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| 製品ロットのバリエーション | |
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| 欠陥の場所 | |||||
| 表面（外部） | |
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| 内部 | |
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| ブレイジング/ボンディング/溶接 | |
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| 速度/ T雨/コスト | |||||
| スループット | |
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| トレーニング/認定 | |
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| 総検査コスト | |
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| 自動化容量 | |||||
| 定量的結果 | |
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| 自動化のしやすさ | |
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| 自動化のコスト | |
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NDT-RAM™はNondestructiveTesting Resonant AcousticMethodの略です。 NDT-RAMは、部品の構造の違いを非破壊で検出するための共振検査（RI）です。
NDT-RAMの恩恵を受ける業界：
- 航空宇宙
- 自動車
- 医療
- 消費者
- 商用
- 建設
- 海洋
- 軍事
NDT-RAMの恩恵を受けるメーカー ：
- 粉末金属
- 金属射出成形（MIM）
- 添加剤製造
- 鋳造
- ダクタイル&灰色の鉄の鋳造
- ダイキャストアルミニウム
- 鍛造金属
- ベアリング
- セラミック
- 金属接合
- 複合材料
- ツーリングおよびバリ取りビット
詳細
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