Résumé: Une nomenclature (BOM) est un document absolument essentiel à toutes les étapes du cycle de développement du produit – de l’approvisionnement à la fabrication, à la logistique et à la gestion des stocks, aux ventes et aux services après-vente.

Une nomenclature (BOM) est une source centralisée d’informations qui répertorie tous les assemblages, sous-assemblages, pièces et matières premières nécessaires pour produire une unité d’un produit fini. En termes simples, chaque produit fini a sa propre nomenclature. Une nomenclature contient généralement une hiérarchie, avec le produit fini affiché au niveau supérieur et les composants et matériaux au niveau inférieur. La quantité de chaque élément nécessaire pour compléter une unité du niveau d’assemblage le plus élevé est également indiquée.

Il existe différents types de nomenclatures pour différentes utilisations prévues et différents besoins commerciaux. Une nomenclature technique (eBOM), par exemple, est utilisée tout au long du processus de conception. Les eBOM incluent toutes les références et pièces alternatives et de substitution contenues dans les notes de dessin, telles que: nom de pièce, numéro de pièce, révision de pièce, description, quantité, taille, longueur, etc. Une nomenclature de fabrication (mBOM), sur le d’autre part, est utilisé tout au long du processus de fabrication. Les mBOM comprennent tous les assemblages et pièces nécessaires pour construire un produit prêt à être expédié, ainsi que des informations sur la manière dont les pièces sont liées les unes aux autres et sur les matériaux d’emballage requis. La nomenclature de vente et la nomenclature des services sont deux autres nomenclatures couramment utilisées.

Une nomenclature est le plan directeur d’un produit et est essentielle à tous les aspects de son cycle de vie – de l’approvisionnement et du contrôle de la production à la logistique et à l’inventaire direction, aux ventes et aux services après-vente. Des nomenclatures incomplètes ou inexactes peuvent entraîner des retards de production, des augmentations des coûts de production et d’exploitation, une diminution de la qualité des produits et des retours ou des retouches de produits.

Pourquoi les nomenclatures sont-elles si importantes?

Les nomenclatures contiennent toutes les informations dont vous avez besoin pour fabriquer un produit et agissent comme les éléments de base des enregistrements d’un produit. Ils sont souvent gérés dans plusieurs disciplines d’ingénierie (eBOM) et équipes de fabrication (mBOM), et ont également un impact important sur les finances et les achats, car ils sont utilisés pour calculer le coût de l’assemblage, ainsi que pour planifier le calendrier et le coût des achats. des matériaux. En outre, les ventes peuvent utiliser les nomenclatures pour calculer le coût d’un produit et les marges; et la logistique peut avoir besoin d’informations spécifiques sur la nomenclature, comme les exigences d’emballage et de livraison. Enfin, les services après-vente peuvent consulter une nomenclature pour les détails de remplacement et de réparation, ou les spécifications du produit.

La clé d’une gestion réussie de la nomenclature est d’avoir un emplacement centralisé pour la nomenclature et d’autres enregistrements de produits. Les entreprises ont souvent des départements travaillant en silos, utilisant différents outils et travaillant avec différentes données produit. Cela peut entraîner une perte de productivité, des stocks excédentaires, des retouches et des erreurs, des problèmes de qualité, des délais et des lancements de produits manqués, un temps de mise sur le marché plus long et, éventuellement, des opportunités manquées. Alors que la capacité de contrôler la gestion du changement garantit que tout le monde dans l’entreprise a une seule version de la vérité.

Avec de nombreuses organisations qui migrent vers des opérations mondiales, où la conception des produits est réalisée d’un côté du monde et les processus de fabrication sont externalisés de l’autre côté du monde, il est indispensable de collaborer et de partager les informations sur les produits de manière sécurisée et efficace. . Avec des systèmes de gestion de nomenclature appropriés en place, les organisations peuvent garantir l’intégrité des processus de conception et de fabrication, ainsi que réduire les risques associés au partage d’informations sur les produits.

Comment créer une nomenclature

La création d’une nomenclature est une étape critique du développement de produit et la clé pour assurer la cohérence tout au long du processus de fabrication.Fondamentalement, une nomenclature comprend:

• Article parent
• Composants ou assemblage
• Quantité

Certains des champs les plus critiques à inclure dans votre enregistrement de nomenclature sont:

• Numéro de pièce et de composant
• Numéro de pièce unique
• Nom de pièce unique pour chaque pièce ou assemblage
• Spécifications des matériaux
• Description de chaque pièce
• Images
• Code couleur
• Finition / texture
• Quantité
• Mesures unitaires
• Prix unitaire
• Coût total
• Délai de fabrication de la pièce en particulier
• Outillage

Fournisseur

• Statut
• Remarques / remarques

Une nomenclature peut ressembler à ceci:

( Intégration du plugin logiciel Upchain PLM avec Excel)

Gestion de la nomenclature: alternatives Excel VS

La nomenclature telle que nous la connaissons remonte aux années 1960, lorsque les organisations ont commencé à implémenter des programmes informatiques pour gérer leurs nomenclatures. La façon dont les entreprises gèrent les nomenclatures n’a pas beaucoup changé depuis – la plupart des organisations créent toujours leurs nomenclatures sur des feuilles de calcul.

Premièrement, avec la montée en puissance des systèmes MRP, Lean, Kanban et TQM; puis, avec la prolifération de la gestion du cycle de vie des produits (PLM), de la gestion des données produit (PDM) et des systèmes d’exécution de fabrication (MES), les systèmes de développement de produits sont devenus beaucoup plus sophistiqués. La technologie cloud et les organisations compatibles avec l’IoT se concentrent sur la collaboration, rassemblant des informations physiques et numériques tout au long de la chaîne d’approvisionnement.

Historiquement, Excel a été l’outil professionnel incontournable pour la gestion des nomenclatures. La mise en œuvre est rapide, les licences coûtent peu ou rien et la plupart des utilisateurs connaissent les feuilles de calcul. Il convient mieux à une petite organisation de fabrication à site unique.

Cependant, à mesure que l’entreprise grandit et se développe, il en va de même pour ses processus de développement et de fabrication de produits, ce qui entraîne un ensemble différent de besoins en matière d’intégration, de partage de données, de sécurité, de collaboration, de mise sur le marché plus rapide, et plus encore. C’est à ce moment que les entreprises commencent à envisager des logiciels.

Des outils logiciels comme Upchain PLM peuvent vous aider à organiser vos nomenclatures et à maintenir vos données à jour. Dans la plate-forme, vous pouvez joindre des fichiers de dessin, afficher les dessins directement dans le système et les stocker dans un emplacement central. Vous pouvez afficher des modèles 3D et leurs composants, créer des annotations et ajouter des commentaires, afficher les versions précédentes, créer des flux de travail de problèmes, etc.

Avant d’évaluer les outils de gestion de nomenclature, vous devez prendre en compte quelques fonctionnalités clés. Tout d’abord, l’outil de gestion de nomenclature doit fournir une source de données unique sur l’ensemble de l’organisation et de la chaîne d’approvisionnement, en temps réel. Deuxièmement, il doit être configuré de manière à ce que les équipes de différentes fonctions et sites puissent avoir différents niveaux d’accès aux ensembles de données produit, tout en travaillant de manière collaborative et efficace. Enfin, l’outil doit permettre l’intégration des partenaires et le partage de données dans un environnement sécurisé.

Récapitulation

La création d’une nomenclature est une tâche critique et chronophage. La gestion, la mise à jour des informations et le partage des données produit peuvent devenir accablants. Des inefficacités et des complications peuvent survenir à mesure qu’une entreprise se développe et ajoute des partenaires tout au long de la chaîne d’approvisionnement.

Les solutions de gestion Cloud BOM, comme Upchain, peuvent aider votre entreprise à éliminer les inefficacités, à faire évoluer les opérations, à minimiser les risques et à prendre en charge tous vos autres besoins de gestion de nomenclature.