Mikä on Kanban?
Kanban on varastonhallintajärjestelmä, jota käytetään juuri oikea-aikaisessa valmistuksessa. Sen on kehittänyt Taiichi Ohno, Toyotan teollisuusinsinööri, ja se on saanut nimensä värikorteista, jotka seuraavat tuotantoa ja tilaavat uusia osien tai materiaalien lähetyksiä loppuessaan. Kanban on japaninkielinen sana merkki, joten kanban-järjestelmä tarkoittaa yksinkertaisesti visuaalisten vihjeiden käyttöä prosessin ylläpitämiseksi tarvittavien toimenpiteiden saamiseksi.
Kanbanin ymmärtäminen
Kanban-järjestelmä voidaan ajatella signaali- ja vastausjärjestelmänä. Kun erä on loppumassa käyttöasemalla, näkyvissä on visuaalinen vihje, joka määrittää, kuinka paljon tilata tarvikkeesta. Osien käyttäjä tekee tilauksen kanbanin ilmoittamalle määrälle ja toimittaja toimittaa tarkan vaaditun määrän. Esimerkiksi, jos työntekijä pussi tuotetta kuljetushihnalle, kanban voidaan sijoittaa pinoon viimeisten 10 pussin yläpuolelle. Kun työntekijä pääsee kortille, hän antaa kortin juoksijalle kortin tuoda lisää laukkuja. Syöttöhuoneesta kauempana olevan aseman kanban voi olla 15 pussin kohdalla ja lähempänä viiden. Laukkujen virtaus ja korttien sijoitus säädetään sen varmistamiseksi, ettei yksikään asema jää ilman pussia hihnan ollessa käynnissä.
Kanban-järjestelmän sovellukset
Kanban-järjestelmää voidaan käyttää helposti tehtaalla, mutta sitä voidaan soveltaa myös varastojen ostamiseen ulkoisilta toimittajilta. Kanban-järjestelmä luo poikkeuksellisen näkyvyyden sekä toimittajille että ostajille. Yksi sen päätavoitteista on rajoittaa ylimääräisen varastomäärää missä tahansa tuotantolinjan kohdassa. Huoltoasemilla odottavien tuotteiden määrälle vahvistetaan rajoitukset ja vähennetään sitten, kun tehottomuudet havaitaan ja poistetaan. Aina kun varastomäärä ylitetään, se viittaa tehottomuuteen, johon on puututtava.
Kun osia tai materiaaleja tyhjennetään, kortit ilmestyvät värikoodattuina järjestyksessä. etusijalle, mikä sallii enempien tuotannon ja toimittamisen ennen kuin pysäytys tai pula kehittyy. Kahden kortin järjestelmää käytetään usein. T-Kanban -kuljetuskortit sallivat konttien siirtämisen tuotantolinjan seuraavaan työasemaan, kun taas P-Kanban-tuotantokortit valtuuttavat työaseman tuottamaan kiinteän määrän tuotteita ja tilaamaan osia tai materiaaleja, kun ne on myyty tai käytetty.
Elektroniset Kanban-järjestelmät
Reaaliaikaisen kysyntäsignaalin mahdollistamiseksi koko toimitusketjussa elektroniset Kanban-järjestelmät ovat yleistyneet. Nämä E-Kanban-järjestelmät voidaan integroida toiminnanohjausjärjestelmiin. Toyota, Ford Motor Company ja Bombardier Aerospace ovat valmistajia, jotka käyttävät E-Kanban-järjestelmiä. Nämä elektroniset järjestelmät tarjoavat edelleen visuaalisia signaaleja, mutta järjestelmät ovat myös yleensä automatisoituja prosessin osia, kuten kuljetusta tehtaan kautta tai jopa ostotilausten tekemistä.
