비파괴 검사 (NDT) 및 비파괴 검사 유형

비파괴 검사 (NDT) )는 미래의 유용성에 영향을 미치지 않는 기술로 물체 나 재료를 검사하는 것입니다. NDT 기술은 테스트 대상 물체를 손상 시키거나 파괴하지 않습니다. NDT는 제조 수율에 영향을주지 않으면 서 품질 관리와 비용 효율성의 탁월한 균형을 제공 할 수 있습니다.

“NDT”라는 용어에는 다음과 같은 다양한 방법이 포함됩니다.
· 내부 또는 외부 결함 감지
· 결정 구조, 구성 또는 재료 특성
· 기하학적 특성 측정
NDT는 재료 선택, 연구 개발, 품질 보증 및 생산을 포함하여 제품 설계 및 제조 프로세스의 모든 단계에서 사용할 수 있으며 사용해야합니다.

비파괴 검사는 비파괴 평가 (NDE) 또는 비파괴 검사 (NDI)라고도합니다.

다양한 유형의 NDT 방법

• 공명 검사 (RI)
• 방사선 X 선 (RT)
• 컴퓨터 단층 촬영 (CT)
• 자기 입자 테스트 (MT)
• 초음파 테스트 (UT)
• 전자기 와전류 (ET)
• 음향 방출 테스트 (AE)
• 액체 침투 테스트 (PT)
• 광학 테스트
• 시각 검사

기존의 NDT 기술 비교

우수

보통

나쁨

	RAM Resonant Acoustic	ET Eddy Current	MT / PT Magnetic / Penetrant	UT 초음파	RT 방사선 촬영
결함 / 문제
크랙 / 칩 / 보이드
재료 속성
누락 된 작업
구조적 무결성
제품 로트 변형
결함 위치
표면 (외부)
내부
Brazing / Bonding / Welding
속도 /티 비 / 비용
처리량
교육 / 인증
총 검사 비용
자동화 용량
양적 결과
자동화 용이성
자동화 비용

NDT-RAM ™은 Nondestructive Testing Resonant Acoustic Method의 약자입니다. NDT-RAM은 부품의 구조적 차이를 비파괴 적으로 감지하는 공명 검사 (RI)입니다.

NDT-RAM의 혜택을받는 산업 :

• 항공 우주
• 자동차
• 의료
• 소비자
• 상업
• 건설
• 해양
• 군사

NDT-RAM의 혜택을받는 제조업체 :

• Powder Metal
• MIM (금속 사출 성형)
• 적층 제조
• 주물
• 연성 & 회주철 주조
• 다이 캐스트 알루미늄
• 단조 금속
• 베어링
• 세라믹
• 금속 결합
• 복합물
• 툴링 및 디버링 비트

자세히 알아보기
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• 장비 작동 방식
• 측정 및 감지 원리
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• 비파괴 방식 비교
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