D: Getterò una lastra di cemento come parte di un progetto di ristrutturazione paesaggistica e mi piacerebbe sapere quanto tempo ci vorrà prendere per asciugare il cemento. Ci sono linee guida o precauzioni che dovrei seguire?

R: Sembra che tu abbia un progetto divertente davanti a te! Il calcestruzzo è uno dei materiali da costruzione più resistenti e durevoli in circolazione, ma affinché raggiunga la sua massima resistenza, deve “asciugarsi” gradualmente. Questo processo di essiccazione, noto come idratazione, inizia nel momento in cui mescoli l’acqua con il calcestruzzo secco mescolare, dandoti un tempo limitato per far entrare il calcestruzzo bagnato nelle forme prima che indurisca. L’idratazione continua nelle settimane successive, procedendo attraverso una serie di fasi fino a quando il calcestruzzo è completamente indurito.

Durante il processo di essiccazione , cristalli duri come la roccia si sviluppano all’interno del calcestruzzo che legano saldamente insieme i componenti di sabbia e ghiaia. Se il calcestruzzo si asciuga troppo rapidamente, il progetto finito non sarà forte come dovrebbe essere. Continua a leggere per scoprire quanto tempo hai a disposizione per gettare e finire la lastra di cemento e cosa puoi fare durante ogni fase per rendere il tuo progetto un successo.

Il tempo di getto è limitato.

Con la maggior parte delle miscele di calcestruzzo, come Quikrete Ready -Per utilizzare la miscela di calcestruzzo (nella borsa gialla), puoi aspettarti di avere ab un’ora di lavoro per ottenere il calcestruzzo spalato nelle forme, steso, vibrato e livellato prima che la miscela inizi a indurirsi. Durante questo periodo, è fondamentale che tutti coloro che stanno lavorando al progetto sappiano qual è il loro lavoro e che lavorino un po ‘velocemente. Non avrai tempo di esaurire e acquistare un sacco di cemento in più, quindi assicurati di averne abbastanza prima di iniziare il getto, così come tutti gli strumenti necessari (pale, rastrelli di cemento, massetto, galleggianti, cazzuole, una scopa , una molatrice e una fresatrice).

Il tempo influisce sull’orario di lavoro.

Con tempo caldo e secco, soprattutto se si versa sotto il sole cocente, il calore può attirare rapidamente l’acqua dal cemento bagnato, riducendo il tempo di getto a soli 30 minuti, quindi è meglio versare in un giorno in cui la temperatura è compreso tra 60 e 80 gradi Fahrenheit. Se devi versare quando fa caldo, i seguenti suggerimenti ti aiuteranno a prolungare il tempo di versamento:

• Usa acqua di miscelazione fredda.
• Inumidisci la sabbia nelle forme prima di versare . In questo modo eviterai che il terreno asciutto attiri l’acqua dal calcestruzzo troppo rapidamente.
• Riponi i sacchi di cemento all’ombra: il sole caldo aumenterà la temperatura della miscela secca.
• Programma il getto durante la mattina presto quando le temperature sono più fresche.
• Assumere molti lavoratori perché il getto di calcestruzzo richiede molto lavoro.

Non dimenticare di tenere conto del tempo di fine .

Quando versi il calcestruzzo, pianifica di dedicare metà del tempo di lavoro al processo di colata e l’altra metà al processo di finitura. Se la miscela di calcestruzzo ha un tempo di lavoro di circa un’ora (il tempo di lavoro è elencato sul sacco), pianificare di dedicare non più di 30 minuti al processo di getto e massetto effettivo, in modo da avere il tempo adeguato per finire la lastra.

Per iniziare il processo di finitura, è necessario massaggiare la superficie. La rasatura è il processo di rimozione del calcestruzzo in eccesso livellando il livello superiore della lastra. Un 2 × 4 è comunemente usato per farlo, ma qualunque strumento tu usi deve essere più lungo della larghezza dell’area. Per completare il processo, sposta il bordo dritto con un movimento di sega sull’area per lasciarlo piatto. Una passata è in genere ogni direzione è sufficiente per ottenere il risultato desiderato.

La finitura del calcestruzzo fresco comporta il galleggiamento della superficie con un galleggiante di cemento per levigarla e spingere verso il basso grandi rocce, spatolando a mano i bordi dove il float misses, utilizzando uno strumento di bordatura per creare bordi arrotondati, aggiungendo una trama a scopa per ridurre la scivolosità e quindi utilizzando uno strumento di scanalatura per creare giunti di controllo. Più grande è la lastra, più tempo ci vorrà per finire, quindi tienilo in considerazione e lavora rapidamente e recluta ulteriore aiuto se necessario. Se il calcestruzzo inizia a indurirsi, saltare i giunti di controllo e lavorare sulla levigatura e spazzolatura della superficie e levigando i bordi. Puoi sempre tagliare i giunti di controllo il giorno successivo con una sega per cemento.

Il tempo di marcia dipende da il tipo specifico di calcestruzzo che stai utilizzando.

Con una miscela di calcestruzzo di base, di solito puoi camminare sulla lastra circa 24 ore dopo aver finito la superficie. Se devi essere in grado di calpestarlo prima, potresti optare per un tipo di calcestruzzo a presa rapida, come Quikrete Q • Max Pro Concrete Mix che offre un tempo di calpestio di sole tre ore.

Le miscele ad alta resistenza possono comportare tempi di calpestio più lunghi, quindi dovrai leggere i dettagli sul sacchetto di cemento. Se stai versando una prima miscela ad alta resistenza, come Quikrete 5000, mentre il tempo di lavoro è più breve, circa 45 minuti, il calcestruzzo non deve essere calpestato prima delle 10-12 ore. Poiché i diversi mix differiscono nel tempo di lavoro e nel tempo di preparazione, è importante utilizzare un solo tipo di mix nel progetto. Non mescolare miscele diverse nello stesso getto.

La polimerizzazione aiuterà il calcestruzzo a raggiungere la sua massima resistenza.

Evitando che il nuovo calcestruzzo si asciughi troppo rapidamente, avrai un lastra più resistente, ed è qui che entra in gioco la polimerizzazione. È possibile rallentare il processo di essiccazione spruzzando frequentemente la nuova lastra con acqua per i primi sette giorni per mantenerla umida. Noto come “polimerizzazione a umido”, questo contribuirà a garantire che l’umidità in profondità all’interno della lastra non venga attirata sulla superficie troppo rapidamente dove può evaporare.

Naturalmente, non tutti hanno l’opportunità di spruzzare nuovo calcestruzzo più volte durante la prima settimana per mantenerlo umido. Se questo è il tuo caso, non preoccuparti. Puoi applicare un prodotto indurente, come Quikrete Acrylic Concrete Cure & Seal, al superficie del calcestruzzo appena finito per evitare che l’acqua all’interno evapori e faccia asciugare troppo rapidamente il calcestruzzo. Acrilico Cure & La sigillatura può essere applicata sulla superficie della lastra con un rullo o spruzzatore da giardino non appena il calcestruzzo si indurisce e la lucentezza della superficie scompare.

Dopo 7 giorni dal getto del calcestruzzo, puoi guidare su un nuovo vialetto.

Quando sarà trascorsa una settimana, il calcestruzzo avrà raggiunto circa il 90% della sua resistenza finale e di solito è sicuro guidarci sopra. Se hai un veicolo di grandi dimensioni, tuttavia, come un camioncino da 1 tonnellata, è una buona idea aspettare qualche giorno o anche una settimana in più.

A 28 giorni, il cemento raggiunge la sua piena resistenza e l’idratazione è completa.

Sebbene la maggior parte del processo di idratazione avvenga nelle ore e nei giorni immediatamente successivi al getto, il calcestruzzo necessita di 28 giorni per asciugarsi completamente. Anche se la lastra si indurirà e schiarirà di colore prima di 28 giorni, non lasciarti ingannare pensando che sia idratata. Se hai intenzione di macchiare o dipingere il cemento, farlo prima che il processo sia completo può provocare cambiamenti nel colore della macchia o la vernice che si stacca.

Questo contenuto è stato fornito da Quikrete . I suoi fatti e le sue opinioni sono quelli di BobVila.com.