Gli esperti concordano sul fatto che la temperatura migliore per versare il calcestruzzo è compresa tra 50 -60 ° F. Le reazioni chimiche necessarie che fissano e rinforzano il calcestruzzo rallentano significativamente sotto i 50 ° F e sono quasi inesistenti sotto i 40 ° F. Anche quando le temperature diurne rientrano nell’intervallo soddisfacente, l’impostazione del calcestruzzo invernale crea rischi che potrebbero portare a un calcestruzzo debole e inadeguato. Se le temperature notturne sono sotto lo zero, l’acqua nel calcestruzzo si congela e si dilata, provocando crepe. Inoltre, se le temperature raggiungono sotto i 40 ° F (ma non il congelamento) durante il tempo di presa, il calcestruzzo impiegherà molto più tempo per raggiungere la resistenza richiesta. Tuttavia, se vengono prese le misure corrette, il calcestruzzo può ancora essere posizionato con successo anche durante i mesi più freddi dell’anno.

Aspetti da considerare con il calcestruzzo a basse temperature

Prima di intraprendere un progetto in calcestruzzo a basse temperature, è importante determinare eventuali requisiti o considerazioni di resistenza speciali. Questo ti aiuterà a programmare il tuo versamento e determinare quali strategie utilizzerai per mantenere caldi l’ambiente circostante e i materiali. La sfida predominante che dovrai affrontare durante un progetto di calcestruzzo invernale è garantire che il calcestruzzo faccia presa prima di essere esposto a temperature gelide. Potresti prendere in considerazione i seguenti suggerimenti quando pianifichi il tuo prossimo progetto:

• Usa i riscaldatori per scongelare il terreno ghiacciato, la neve o il ghiaccio.
• Usa acqua calda per mescolare il cemento.
• Conserva i materiali asciutti in un luogo asciutto e caldo.
• Utilizza prodotti progettati per essere impostati rapidamente. Durante la stagione fredda, questi prodotti non si fissano velocemente come le istruzioni possono indicare, ma si fissano più velocemente dei materiali convenzionali.
• Utilizza additivi che accelerano il tempo di presa. Fai attenzione; se gli additivi contengono cloruro di calcio, qualsiasi armatura o rete metallica nel calcestruzzo arrugginirà e causerà la rottura del calcestruzzo.
• Utilizzare cemento extra (in genere 100 libbre / iarda cubica) per rendere la reazione più calda e indurre il calcestruzzo a idratarsi più rapidamente.
• Ricorda che devi ancora attendere che l’acqua di spurgo evapori. Incorporare l’acqua nella superficie durante la finitura indebolirà la superficie. Il sanguinamento inizia più tardi e richiede più tempo durante la stagione fredda; puoi usare delle spatole o un aspirapolvere per rimuovere l’acqua rapidamente.
• Attendi che il calcestruzzo abbia raggiunto la resistenza desiderata per rimuovere qualsiasi struttura. Se la struttura viene rimossa troppo presto, il calcestruzzo verrà danneggiato e la superficie potrebbe crollare.

Mantenimento della temperatura ideale

Dopo aver implementato i suggerimenti di cui sopra, è importante considerare come manterrai il calcestruzzo alla temperatura corretta durante il processo di polimerizzazione. Il calcestruzzo deve mantenere una temperatura superiore a 50 ° F per circa 48 ore affinché abbiano luogo le reazioni chimiche corrette. Due opzioni popolari utilizzate durante la polimerizzazione del calcestruzzo a basse temperature sono le custodie riscaldate e le coperte isolanti. Se si utilizza un recinto, assicurarsi che la struttura sia resistente al vento e impermeabile. Inoltre, assicurarsi che vi sia una ventilazione adeguata per la stufa. I riscaldatori provocano un aumento di anidride carbonica che potrebbe causare la carbonatazione sulla superficie del calcestruzzo.

Coperte in calcestruzzo Powerblanket

Le coperte in calcestruzzo Powerblanket sono un’opzione estremamente efficace per raggiungere e mantenere le temperature corrette per il getto e la posa del calcestruzzo. Le coperte in calcestruzzo Powerblanket possono essere utilizzate per scongelare il terreno prima di versare il calcestruzzo e nuovamente dopo la finitura per evitare che il calcestruzzo si congeli. L’utilizzo di materassini in calcestruzzo Powerblanket garantirà che il calcestruzzo sia mantenuto alla temperatura corretta affinché le reazioni necessarie avvengano rapidamente e la resistenza desiderata venga raggiunta.