Die Grundlagen der Kältemaschinen

Wenn ein beschädigter Kühleranspruch auf Ihrem Schreibtisch landet, müssen Sie auf die damit verbundenen Komplexitäten vorbereitet sein. Diese Systeme sind oft kompliziert und spezialisiert, basierend auf dem Raum oder der Ausrüstung, die sie kühlen, was bedeutet, dass sie Versicherungsspezialisten wie Ihnen ihre eigenen Herausforderungen stellen. Wenn Sie mit diesem komplizierten Kühlgerät nicht vertraut sind und an einem Anspruch arbeiten, der einen enthält, möchten Sie die Grundlagen kennen.

Wasserleitungen für ein Kühlsystem

Wie funktionieren Kältemaschinen?

Kältemaschinen übertragen Wärme von einem Raum weg, der eine Klimatisierung erfordert, ähnlich wie dies bei einem herkömmlichen Split-System oder einer Verpackungseinheit der Fall ist, verwenden jedoch Wasser (oder eine Wasserlösung) anstelle von Luft. Es gibt zwei Arten von Kältemaschinen: wassergekühlte und luftgekühlte. Sie arbeiten während des größten Teils des Prozesses ähnlich, bis das Kältemittel den Kondensator erreicht. Beide werden in den folgenden Abschnitten beschrieben.

Wassergekühlte Kältemaschinen

Diagramm A

Der Kühlprozess beginnt, wenn Wasser vom Primärteil in den Verdampfer gelangt Rückkehr, wo Wärme vom Wasser auf das Kältemittel übertragen wird.

Das jetzt gekühlte Wasser wird dann über die Primärversorgung (blau dargestellt) zum Wassertank geleitet, wo es auf die verschiedenen Klimazonen verteilt wird. kontrollierte Räume durch die Wasserpumpe. Da sich die Wärme gemäß dem zweiten Hauptsatz der Thermodynamik immer von heiß nach kalt bewegt, absorbiert das gekühlte Wasser die Umgebungswärme des klimatisierten Raums im Luftbehandlungsgerät. Ein Ventilator drückt dann die gekühlte Luft über die Rohrleitungen in den Raum. Das wärmere Wasser wird dann zum erneuten Abkühlen in den Kühler zurückgeführt.

In der Zwischenzeit muss die vom Kältemittel (grün dargestellter Pfad) im Verdampfer aufgenommene Wärme übertragen werden, damit das Kältemittel dies kann mehr Wärme aufnehmen. Das Niederdruck- und Hochtemperaturkältemittel wandert vom Verdampfer zum motorbetriebenen Kompressor, wodurch Druck und Temperatur erhöht werden.

Danach tritt das Kältemittel in den Kondensator ein. Wassergekühlte Kältemaschinen umgeben die Kältemittelleitungen mit Wasser und ziehen die Wärme ab (Pfad rot dargestellt). Das Wasser wird dann in einen Kühlturm gepumpt, um die Wärme abzugeben. Nach dem Kondensieren durchläuft das Kältemittel ein Expansionsventil, um den Druck (und die Temperatur) zu verringern, bevor es zum Verdampfer zurückkehrt, wo der Prozess erneut beginnt.

Luftgekühlte Kältemaschinen

Diagramm B

Wie bei wassergekühlten Kältemaschinen beginnt der Prozess mit der primären Rückführung, die warmes Wasser zum Kältemaschinen bringt. Die Wärme wird im Verdampfer auf das Kältemittel übertragen, und das Wasser fließt durch die Primärversorgung in den gekühlten Raum. Das Kältemittel bewegt sich durch den Kompressor, um den Druck und die Temperatur zu erhöhen, und erreicht dann den Kondensator. Hier zirkulieren Ventilatoren Außenluft durch den Kondensator, der die Wärme des Kältemittels aufnimmt (wiederum schreibt der zweite Hauptsatz der Thermodynamik vor, dass heiß zu kalt wird), bevor diese Wärme an die Umgebungsluft abgegeben wird. Das Kältemittel fließt dann (wie zuvor) durch das Expansionsventil und kehrt zum Verdampfer zurück.

Wo werden Kältemaschinen verwendet?

Kältemaschinen haben mehrere Verwendungszwecke und werden manchmal gegenüber herkömmlichen Split-Systemen oder Verpackungseinheiten bevorzugt, da das Wasser Wärme besser leitet als Luft. Dies ist auch der Grund, warum wassergekühlte Kältemaschinen dafür bekannt sind, dass sie gleichmäßiger und effizienter arbeiten und eine längere Lebensdauer haben als ihre luftgekühlten Gegenstücke. Wassergekühlte Kältemaschinen sind in mittleren und größeren Einrichtungen (sofern sie über eine ausreichende Wasserversorgung verfügen) wie Flughäfen, Krankenhäusern, Hotels, Einkaufszentren, Geschäftsgebäuden und mehr üblich. (Bild: Eine tragbare Kältemaschine)

Luftgekühlte Kältemaschinen sind in kleinen bis mittelgroßen Einrichtungen, in denen Platz und Wasser begrenzt sein können, häufiger anzutreffen. Die Kosten für die Installation und Wartung dieser Kältemaschinen sind niedriger als die ihrer wassergekühlten Gegenstücke, sie haben jedoch normalerweise eine kürzere Lebensdauer. Diese Kältemaschinen werden üblicherweise für Restaurants, Firmen- und Sportveranstaltungen sowie temporäre Strukturen verwendet.

Kältemaschinen werden häufig auch für industrielle oder medizinische Anwendungen verwendet. Montageanlagen, Baustellen, Laser, MRT-Geräte und verschiedene andere leistungsstarke Geräte und Einrichtungen erfordern möglicherweise Kältemaschinen, um eine funktionsfähige Temperatur aufrechtzuerhalten.

Häufige Probleme, die Kältemaschinen betreffen

Korrosion

Kältemaschinen verwenden Metallrohre (normalerweise aus Kupfer oder Kohlenstoffstahl), um Wasser zwischen dem Kältemaschinen und dem klimatisierten Raum zu übertragen. Das einfache Vorhandensein von Sauerstoff im Wasser kann Korrosion verursachen. Wenn das Wasser und die Rohre jedoch ordnungsgemäß behandelt werden, kann dies das Risiko erheblich verringern.Wenn die Wasseraufbereitung jedoch unzureichend ist, können Sedimente, Mineralien und Bakterien in das System gelangen. Wenn sich Sedimente oder Bakterien ansammeln, die zu einer Differenzierung des Sauerstoffgehalts führen, können die Metalle zu korrodieren beginnen. Darüber hinaus kann jeder Punkt, an dem zwei verschiedene Metalle verwendet werden, aufgrund ihrer unterschiedlichen elektrochemischen Eigenschaften einem Korrosionsrisiko ausgesetzt sein. Unabhängig davon, wie die Korrosion auftritt, kann es zu Undichtigkeiten kommen, die den Kühler beschädigen, seine Effizienz verringern und möglicherweise den Bereich um den Kühler herum beschädigen.

Kompressor für einen Kühler

Schlechte Wartung

Diese komplexen Maschinen erfordern viel Wartung, um einen einwandfreien Zustand zu gewährleisten. Wenn keine geeigneten Schritte unternommen werden, kann der Kühler korrodieren, verstopfen, an Effizienz verlieren oder eine Reihe anderer Probleme auftreten. Wenn beispielsweise die ordnungsgemäße Wasseraufbereitung nicht aufrechterhalten wird oder wenn offene Kühltürme nicht gereinigt werden, können Sedimente oder Partikel in das System gelangen, was zu verstopften Rohren und einer schlechten Wärmeübertragung führt. Der Kondensator eines luftgekühlten Kühlers kann durch Schmutz verstopft sein oder sich im Schmutz festsetzen, was auch die Effizienz verringert.

Elektrische Probleme

Die elektrischen Systeme in einem Kühler sind sorgfältig konstruiert und ebenso komplex wie der Rest der Maschine. Sie können leicht durch einen Hochspannungsstoß oder Verschleiß aus dem Gleichgewicht gebracht werden. Wenn ein Erdungsproblem oder ein Stromversorgungsfehler vorliegt, kann der Kühler dies erkennen und sich selbst abschalten. Eine Überlastung des Kühlers kann zu einer Überhitzung führen, was wahrscheinlich zu einem Ausfall führen kann. Drähte und Kabel können sich nach der Wartung oder aufgrund von Fahrlässigkeit lösen oder beschädigen, was zu Fehlfunktionen des Kühlers führen kann.

Wir können Ihnen bei der Beilegung Ihrer Kühleransprüche helfen Parken – Mehrere Komponenten können fehlerhaft funktionieren und zum Ausfall des gesamten Systems führen. Die Quelle ist möglicherweise nicht immer klar. Um richtig damit umzugehen, benötigen Sie möglicherweise eine Expertenmeinung. Wenn Sie einen Kühleranspruch bearbeiten, lassen Sie uns helfen! Unsere geschulten Techniker dokumentieren die Schäden und unsere Experten erstellen einen umfassenden Bericht, in dem Schäden, Schadensursachen und Kosten für Reparatur oder Austausch aufgeführt sind.

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